ہائیڈرولک آئل کی کارکردگی کے لیے موٹر گریڈر کی ضروریات۔

ہائیڈرولک ٹرانسمیشن میں ، ہائیڈرولک آئل نہ صرف بجلی کی ترسیل کا ایک ذریعہ ہے ، بلکہ ایک چکنا کرنے والا بھی ہے۔ یہ کچھ اجزاء میں مہر کے طور پر بھی کام کرتا ہے۔ نظام میں گرمی تیل کے ذریعے بھی پھیل جاتی ہے ، لہذا یہ گرمی کی کھپت میں بھی کردار ادا کرتی ہے۔ لہذا ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہائیڈرولک نظام قابل اعتماد ، مؤثر اور معاشی طور پر کام کرتا ہے ، ہائیڈرولک آئل کو درج ذیل ضروریات کو یقینی بنانا چاہیے: 1) مناسب واسکاسیٹی۔ ویسکوسٹی انووں کے درمیان رگڑ مزاحمت کا سائز ہے جب تیل بہتا ہے۔ جب viscosity بہت زیادہ ہوتی ہے ، جب تیل بہتا ہے تو مزاحمت بڑی ہوتی ہے ، توانائی کا نقصان بڑا ہوتا ہے ، اور نظام کی کارکردگی کم ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، مین انجن کے بغیر بوجھ کے نقصان میں اضافہ ہوتا ہے ، درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے اور کام کرنے کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے ، اور" cav cavitation" of کا رجحان مرکزی پمپ کے آئل سکشن کے اختتام پر ظاہر ہوتا ہے۔ اگر واسکاسیٹی بہت چھوٹی ہو تو ہائیڈرولک اجزاء کے اچھے چکنا کرنے کے حالات کی ضمانت نہیں دی جاسکتی ، جو اجزاء کے پہننے کو بڑھا دے گی ، رساو کو بڑھا دے گی اور ہائیڈرولک سسٹم کی کارکردگی کو کم کرے گی۔ 2) اچھی viscosity- درجہ حرارت کی خصوصیات۔ ویسکوسیٹی ٹمپریچر کی خصوصیت اس ڈگری سے مراد ہے جس میں آئل واسکاسٹی بڑھتی ہے اور درجہ حرارت کے ساتھ گرتی ہے ، عام طور پر ویسکوسیٹی انڈیکس کے ذریعہ اس کا اظہار کیا جاتا ہے۔ ویسکوسٹی انڈیکس جتنا زیادہ ہوگا ، ہائیڈرولک سسٹم کے آپریشن کے دوران درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ تیل کی واسکعثیٹی کم ہوجائے گی ، تاکہ ہائیڈرولک سسٹم کا اندرونی رساو بہت بڑا نہ ہو۔ ویسکوسٹی انڈیکس عام طور پر 90 سے کم نہیں ہوتا۔ 3) اچھا اینٹی ویئر اور چکنا پن۔ اس کا مقصد مکینیکل رگڑ کو کم کرنا اور مختلف دباؤ ، رفتار اور درجہ حرارت کے حالات کے تحت تیل کی کافی طاقت کو یقینی بنانا ہے۔ 4) ہائی کیمیائی رد عمل کا استحکام ، آکسائڈائزڈ اور خراب ہونا آسان نہیں۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ تیل کے درجہ حرارت میں ہر 10 ° C اضافے کے لیے کیمیائی رد عمل کی رفتار تقریبا approximately دگنی ہو جاتی ہے۔ اچھی آکسیکرن مزاحمت اور استحکام کے ساتھ ہائیڈرولک آئل آکسائڈائز کرنا اور طویل مدتی استعمال کے بعد خراب ہونا آسان نہیں ہے ، جو ہائیڈرولک آئل کی عام گردش کو یقینی بنا سکتا ہے۔ 5) معیار خالص ہونا چاہیے ، اور مکینیکل نجاست ، نمی اور دھول کا مواد کم سے کم ہونا چاہیے۔ 6) مہر پر اثر چھوٹا ہونا چاہیے۔ 7) خرابی بہتر ہے ، اور جھاگ پیدا کرنا آسان نہیں ہے۔ خرابی سے مراد تیل کی پانی میں گھل مل جانے کی صلاحیت ہے اور ایجی ٹیشن کے بعد ایملشن نہیں بنتی اور پانی کو اس سے الگ کیا جا سکتا ہے۔ اینٹی فومنگ پراپرٹی سے مراد تیل کے ساتھ ہوا میں ملا ہوا اور ایملشن بنائے بغیر اور تیل سے بلبلوں کو الگ کیے بغیر مشتعل ہونا ہے۔ پانی یا ہوا میں گھلنے کے بعد ، ہائیڈرولک آئل کا حجم ماڈیولس کم ہوجاتا ہے ، کمپریسیبلٹی بڑھ جاتی ہے ، ہائیڈرولک اجزاء کی کارروائی سست ہوتی ہے ، اور جھٹکا اور کمپن ہونے کا خطرہ ہوتا ہے۔ 8) اچھی زنگ مخالف کارکردگی۔ ہائیڈرولک آئل حصوں کی سطح کو ڈھانپتا ہے تاکہ انہیں آکسائڈائزڈ اور کوروڈ ہونے سے بچایا جاسکے۔ 9) اچھی قینچی مزاحمت اور استحکام۔ تیل کے viscosity انڈیکس کو بہتر بنانے کے لیے ، زیادہ مالیکیولر پولیمر جیسے polymethacrylic ester اور polyisobutylene اکثر تیل میں شامل کیے جاتے ہیں۔ ان مادوں کی سالماتی زنجیر لمبی ہوتی ہے ، اور ہائیڈرولک اجزاء کے ٹکڑوں سے بہتے وقت تیل کو سختی سے کاٹا جاتا ہے۔ اس کا اثر اکثر مالیکیولر چین سکشن کا سبب بنتا ہے ، اور تیل کی ویسکوسیٹی درجہ حرارت کی خصوصیات کم ہوجاتی ہیں۔ 10) اگنیشن پوائنٹ اور فلیش پوائنٹ کو محیط درجہ حرارت پر پورا اترنا چاہیے اور ہائیڈرولک آئل کے محفوظ استعمال کو یقینی بنانے کے لیے اتار چڑھاؤ کم ہونا چاہیے۔