کھدائی کرنے والے بازو کی سائیڈ پلیٹ کے ویلڈ کے زنگ اور دراڑوں کا معائنہ کرتے وقت ویلڈ کی سطح کو کھرچنا یا پالش کرنا ضروری ہے۔ مشاہدہ کرتے وقت ویلڈ کو ہلکا مارنے کے لئے ایک چھوٹا ہتھوڑا استعمال کریں، اور اگر ضروری ہو تو مشاہدہ کرنے کے لئے ایک میگنیفائنگ گلاس کا استعمال کریں۔
1. دراڑوں کی وجوہات
کھدائی کرنے والے بازو کی سائیڈ پلیٹوں میں دراڑوں کی وجوہات: بلبلے، سلاگ شمولیت اور اصل ویلڈ میں ہی چھوٹی دراڑیں شامل ہیں۔ جب کھدائی کرنے والا اوور لوڈ ہو جاتا ہے تو اصل ویلڈ چھوٹی چھوٹی دراڑیں پیدا کرے گا اور آہستہ آہستہ پھیلجائے گا: ویلڈنگ راڈ پلیٹ کی کارکردگی کے ساتھ عدم مطابقت کی وجہ سے دراڑیں: کھدائی کرنے والے بازو کے بڑے سائز کی وجہ سے، قابل اعتماد اور موثر ہیٹنگ اور گرمی کے تحفظ کے اقدامات کو اپنانا مشکل ہے۔ ویلڈنگ کے بعد ویلڈ کے ارد گرد بنیادی مواد کے سخت علاقے کو مکمل طور پر نہیں ہٹایا جا سکتا جس کے نتیجے میں ویلڈ کی طاقت میں کمی واقع ہوتی ہے: ایکسیویٹر آپریشن کے دوران ارتعاش اور اثر نسبتا بڑا ہوتا ہے اور ویلڈنگ سیم پر ناہموار طاقت ویلڈنگ سیم کو پھٹنے کا سبب بنتی ہے۔
2. مرمت کا طریقہ
ویلڈنگ سے پہلے تیاریاں: ہاتھ پیسنے کے پہیے کے ساتھ اصل ویلڈ کی دراڑوں سے تیل، پینٹ، زنگ وغیرہ ہٹا دیں۔ گوگنگ مشین کے ساتھ ویلڈ دراڑوں کو دور کرنا، سائیڈ پلیٹ کے جسم کو گوگنگ کرنا، اور ماضی میں ویلڈ کیے گئے بنیادی مواد کے سخت علاقے کو صاف کرنا۔ منصوبہ بندی کے بعد، چیرا کو ہموار کرنے کے لئے ایک کونے پیسنے کے پہیے کا استعمال کریں (اندرونی انٹرفیس کو وی شکل کے نالے کی شکل دینے کے لئے پالش کیا جاتا ہے)۔ صفائی اور گلابی معائنہ کے بعد، تصدیق کریں کہ تمام دراڑیں مل گئی ہیں اور ہٹا دی گئی ہیں۔
موجودہ دیکھ بھال کی شرائط کے مطابق، الیکٹروڈ قسم ای 5015 (جے 507) یا ای 5016 (جے 506) Φ5mm انتخاب کریں، اسے 350° سی پر 2ایچ کے لئے بیک کریں، اور پھر الیکٹروڈ کو نمی جذب کرنے سے روکنے کے لئے اسے 100° سی پر رکھیں، اور ضرورت کے مطابق لیں؛ ویلڈنگ موجودہ 190~ 230اے. کھدائی کرنے والے کی سائیڈ پلیٹ کی بڑی موٹائی کی وجہ سے ویلڈنگ والے حصے کو ویلڈنگ سے پہلے 150~250° سی تک پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے؛ ویلڈنگ کے عمل میں ویلڈنگ حصوں میں کی جا سکتی ہے، متناسب اور پسماندہ؛ اسے ویلڈ کے ٹھنڈا کرنے کے عمل کے دوران مسلسل استعمال کیا جانا چاہئے ہاتھ کا ہتھوڑا تناؤ کو ختم کرنے کے لئے ویلڈ دھات پر حملہ کرتا ہے؛ سائیڈ پلیٹ کے کونوں پر ویلڈنگ کرتے وقت، قوس کے نقائص سے بچنے کے لئے، جوڑ کی تناؤ کی حالت کو بہتر بنانے کے لئے مسلسل ویلڈنگ کا اطلاق کیا جانا چاہئے۔
ویلڈنگ کے بعد اسپیٹر، ویلڈنگ سلاگ اور ویلڈ بیڈ وغیرہ کو مکمل طور پر ہٹا دیں اور ویلڈ کی بقیہ اونچائی 2.5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوگی۔ ویلڈ پر مقناطیسی ذرات کا معائنہ کیا جاتا ہے، اور دراڑوں جیسے کسی نقائص کی اجازت نہیں ہے۔
3۔ ویلڈ کے زرد ہونے سے بچنے کے اقدامات
ویلڈ کو اچھی طرح پالش کریں، زنگ کو ہٹا دیں اور اینٹی زنگ پینٹ لگائیں۔ کھدائی کی تعمیر کی جگہ میں، موجودہ زنگ آلود ویلڈز کے لئے، دستی زنگ ہٹانے کا انتخاب اصل صورتحال کی بنیاد پر کیا جاسکتا ہے۔ نقصان یہ ہے کہ مزدوروں کی مزدوروں کی شدت نسبتا زیادہ ہے اور مزدوروں کی لاگت زیادہ ہے؛ زنگ ہٹانے کا طریقہ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، یعنی نامیاتی تیزاب استعمال کیا جاتا ہے۔ مرکزی بنیاد مرکب مواد جیسے زروشن انہیبیٹر، سرفیس ایکٹیویٹر، زنگ ہٹانے والا، زنگ ہٹانے والا، زنگ انہیبیٹر اور فلم بنانے کے ایجنٹ سے لیس ہے، اور اسے زنگ ہٹانے، زنگ کی روک تھام اور پرائمر کے افعال کے ساتھ ایک پکلنگ حل میں تیار کیا گیا ہے، جو صفائی کے ذریعے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ زنگ آلود اور زنگ مخالف مقاصد.
اس کے علاوہ استعمال کے دوران کھدائی کرنے والے کو صاف اور خشک ماحول میں رکھنے، اچھی وینٹی لیشن برقرار رکھنے اور وقت پر خاردار گیسوں اور نمی کو دور کرنے کا خیال رکھنا چاہئے۔
